螺旋式榨油成套設(shè)備是我國廣大農(nóng)村地區(qū)及中小糧油加工廠所廣泛采用的 種榨油設(shè)備，而榨螺是螺旋式榨油成套設(shè)備的關(guān)鍵零件之 。它在螺旋式榨油成套設(shè)備中起著導(dǎo)料、壓榨等作用，榨螺的質(zhì)量對螺旋式榨油成套設(shè)備的送料、壓榨性能起著決定性的影響。榨螺的加工工藝，尤其是螺旋部位的加工方式直接決定這該部件的質(zhì)量�，F(xiàn)河南糧院小編介紹該零件的螺旋兩種不同的加工工藝。

　　螺旋式榨油成套設(shè)備的榨螺零件具有大螺紋(牙高、螺距大),螺紋小徑有錐度(該錐度主要是在榨油過程中對油料起逐漸壓榨作用),而且尺寸及表面粗糙度都有較高要求的特點。同時,在壓榨過程中該零件所受摩擦較大,為使零件有較高耐磨性,因此該零件的材料選用2O號鋼,并經(jīng)滲碳淬火處理。

　　該零件的加工屬大批量生產(chǎn),因此擬定工藝路線時不但要考慮到加工質(zhì)量,而且還要充分考慮低成本**率的原則。其工藝方案有二。

　　方案 :(下料) 車外圓及內(nèi)孔 車螺紋 插鍵槽 熱處理 磨內(nèi)孔 磨端面 檢驗

　　方案二:(下料) 車外圓及內(nèi)孔 旋風(fēng)銑螺紋 插(推)鍵槽 熱處理 磨內(nèi)孔 磨端面 檢驗。以上兩個工藝方案的區(qū)別關(guān)鍵在于螺紋的加工方法不同,第 個方案采用的是車削方法,由于榨螺的螺紋螺距大、牙高、螺紋小徑有錐度,因此螺紋加工時加工余量大、難度高、加工效率很低,所以采用該方案不經(jīng)濟;面第二個方案采用的是旋風(fēng)銑削,效率高,加工質(zhì)量也能滿足圖紙要求,故分析比較兩個方案認為第二個方案較合理。

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