花生浸出油設(shè)備廠家在對(duì)客戶回訪的時(shí)候，發(fā)現(xiàn)客戶對(duì)于我國(guó)國(guó)家關(guān)于精煉花生油的 些執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)要不 知半解，或者是根本不了解。由于花生油的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值很高所以精煉花生油在我國(guó)的市場(chǎng)優(yōu)勢(shì)也是顯而易見的。但是花生浸出油設(shè)備廠家了解到，花生原糧很容易滋生黃曲霉素，該物質(zhì)在高溫高壓的情況下很容易與浸出油設(shè)備中的化學(xué)物質(zhì)反應(yīng)生成黃曲霉毒素。所以有關(guān)于精煉花生油標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行力度也是相當(dāng)?shù)拇�。所以今天就給大家講 下花生油精煉設(shè)備和油脂精煉設(shè)備工作原理和工藝流程。

　　花生油精煉設(shè)備的兩種生產(chǎn)流程(壓榨制油和浸出油設(shè)備制油)及關(guān)鍵的精煉控制環(huán)節(jié)

　　( )基本生產(chǎn)流程。

　　1.壓榨法制油工藝流程

　　以花生果為例：清理→剝殼→破碎→軋胚→蒸炒→壓榨→花生原油(毛油)

　　2.浸出油設(shè)備制油工藝流程

　　以花生為例：清理→破碎→軟化→軋胚→浸出→蒸發(fā)→汽提→花生原油(毛油)

　　3.花生油脂精煉設(shè)備工藝流程

　　原油(毛油)→過濾→水化(脫膠)→堿煉(脫酸)→脫色→脫臭→成品油

　　(二)關(guān)鍵控制環(huán)節(jié)。

　　堿煉，脫臭。

　　(三)容易出現(xiàn)的質(zhì)量**問題。

　　1. 酸值(酸價(jià))超標(biāo)。

　　2. 過氧化值超標(biāo)。

　　3. 溶劑殘留量超標(biāo)。

　　4. 加熱試驗(yàn)項(xiàng)目不合格。

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